O processo b\u00e1sico de prepara\u00e7\u00e3o de sacos de embalagem compostos \u00e9: impress\u00e3o, composi\u00e7\u00e3o, corte e fabrica\u00e7\u00e3o de sacos. Entre eles, os dois processos de composi\u00e7\u00e3o e fabrica\u00e7\u00e3o de sacos s\u00e3o os principais processos que afetam o desempenho do produto final.<\/p>\n
Processo composto<\/p>\n
Ao projetar o processo de embalagem de um produto, al\u00e9m da sele\u00e7\u00e3o correta de v\u00e1rios substratos, a sele\u00e7\u00e3o de adesivos compostos tamb\u00e9m \u00e9 crucial, que devem ser selecionados de acordo com o uso, composi\u00e7\u00e3o, condi\u00e7\u00f5es de p\u00f3s-processamento e requisitos de qualidade do produto. Se o adesivo errado for selecionado, n\u00e3o importa qu\u00e3o perfeita seja a tecnologia de processamento composto, isso tamb\u00e9m causar\u00e1 m\u00e1 ades\u00e3o, baixa ades\u00e3o no p\u00f3s-processamento, composto fraco, vazamento, sacos quebrados e outras falhas.<\/p>\n
V\u00e1rios fatores devem ser considerados na sele\u00e7\u00e3o de adesivos para embalagens flex\u00edveis qu\u00edmicas di\u00e1rias. Em termos gerais, como um adesivo composto, as seguintes condi\u00e7\u00f5es devem ser atendidas:<\/p>\n
\u2460N\u00e3o t\u00f3xico;<\/p>\n
\u2461Nenhum extrato nocivo aparece ap\u00f3s a embalagem do l\u00edquido;<\/p>\n
\u2462 Requisitos de temperatura aplic\u00e1veis para armazenamento de alimentos;<\/p>\n
\u2463Boa resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries, sem amarelecimento e forma\u00e7\u00e3o de espuma, sem pulveriza\u00e7\u00e3o e delamina\u00e7\u00e3o;<\/p>\n
\u2464 Resistente a \u00f3leo, ess\u00eancia, vinagre e \u00e1lcool;<\/p>\n
\u2465 N\u00e3o corr\u00f3i a tinta do padr\u00e3o de impress\u00e3o e tem alta afinidade com a tinta.<\/p>\n
Al\u00e9m disso, maciez, operabilidade, persist\u00eancia de pegajosidade, resist\u00eancia \u00e0 eros\u00e3o m\u00e9dia e seguran\u00e7a higi\u00eanica n\u00e3o podem ser ignoradas. Em termos de resist\u00eancia \u00e0 eros\u00e3o m\u00e9dia, o conte\u00fado cont\u00e9m especiarias, \u00e1lcool, \u00e1gua, a\u00e7\u00facar, \u00e1cido graxo, etc., que t\u00eam caracter\u00edsticas diferentes e s\u00e3o muito propensas a penetrar na camada adesiva atrav\u00e9s da camada interna do filme composto, causando danos por corros\u00e3o e fazendo com que o saco de embalagem caia. camada, ruptura e falha. Para este fim, o adesivo deve ter a capacidade de resistir \u00e0 eros\u00e3o das subst\u00e2ncias acima e sempre manter for\u00e7a de descascamento de liga\u00e7\u00e3o suficiente.<\/p>\n
Os problemas de qualidade que s\u00e3o f\u00e1ceis de aparecer no processo composto e as solu\u00e7\u00f5es<\/p>\n
A lamina\u00e7\u00e3o \u00e9 um processo importante na produ\u00e7\u00e3o e processamento de embalagens flex\u00edveis. Suas falhas comuns incluem principalmente: gera\u00e7\u00e3o de bolhas de ar, baixa solidez do composto, enrugamento e ondula\u00e7\u00e3o de produtos acabados, alongamento ou encolhimento de produtos compostos, etc. Esta se\u00e7\u00e3o se concentrar\u00e1 na an\u00e1lise das causas e m\u00e9todos de elimina\u00e7\u00e3o de enrugamento e ondula\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
01 Fen\u00f4meno das rugas<\/p>\n
Este fen\u00f4meno ocupa uma propor\u00e7\u00e3o consider\u00e1vel na falha do comp\u00f3sito seco, e a ocorr\u00eancia da falha afeta diretamente a qualidade do saco acabado.<\/p>\n
As principais raz\u00f5es para esta falha s\u00e3o as seguintes:<\/p>\n
A qualidade do material composto ou do pr\u00f3prio substrato de impress\u00e3o \u00e9 ruim, a espessura \u00e9 desviada e o rolo de filme est\u00e1 solto em uma extremidade e apertado na outra devido \u00e0 tens\u00e3o de enrolamento desbalanceada. Se houver uma grande diferen\u00e7a no aperto entre as duas extremidades do rolo de filme, o filme balan\u00e7ar\u00e1 para cima, para baixo, para a esquerda e para a direita ap\u00f3s a m\u00e1quina ser colocada, o que pode causar enrugamento e ondula\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
Porque quando o material entra entre o tambor quente e o rolo de borracha de prensagem a quente, ele n\u00e3o pode ser nivelado com o rolo de borracha de prensagem a quente, ent\u00e3o ele n\u00e3o pode ser pressionado de forma plana, fazendo com que o produto acabado composto enrugue e sarja, resultando em sucata do produto. Quando o material composto \u00e9 PE ou CPP, se o desvio de espessura exceder 10\u03bcm, \u00e9 f\u00e1cil enrugar. Neste momento, a tens\u00e3o do material composto pode ser adequadamente aumentada, e ele pode ser espremido horizontalmente com o rolo de borracha de prensagem a quente tanto quanto poss\u00edvel.<\/p>\n
No entanto, deve-se notar que a tens\u00e3o deve ser apropriada. Muita tens\u00e3o alongar\u00e1 facilmente o material composto, resultando na curvatura para dentro da boca do saco. Se o desvio de espessura do material composto for muito grande, ele n\u00e3o poder\u00e1 ser usado e dever\u00e1 ser manuseado separadamente.<\/p>\n
02 Ponto branco composto<\/p>\n
Mancha branca devido \u00e0 cobertura de tinta ruim: Para tinta branca composta, quando a tinta absorve \u00e9ster et\u00edlico, mas n\u00e3o volatiliza o suficiente para causar mancha branca, o m\u00e9todo de melhorar a capacidade de secagem pode ser usado; se ainda houver mancha branca, a solu\u00e7\u00e3o geral \u00e9 melhorar a cobertura da tinta branca. Por exemplo, verifique a finura da tinta branca, porque a taxa de cobertura da tinta com boa finura de moagem \u00e9 forte.<\/p>\n
Manchas brancas causadas por revestimento irregular do adesivo: Ao aplicar cola na camada de tinta, uma vez que a tinta inferior absorver\u00e1 o solvente e a tens\u00e3o superficial \u00e9 menor do que a do substrato, a propriedade de nivelamento n\u00e3o deve ser t\u00e3o boa quanto a aplica\u00e7\u00e3o de cola no filme leve. Ou a folha de alum\u00ednio n\u00e3o est\u00e1 bem fixada e, quando a luz refletida passa pela bolha, ela encontra a se\u00e7\u00e3o, que ser\u00e1 refratada ou refletida difusamente, formando uma mancha branca.<\/p>\n
A solu\u00e7\u00e3o pode ser usada para alisar o revestimento com um rolo de borracha ou aumentar a quantidade de revestimento.<\/p>\n
03 Bolhas compostas<\/p>\n
Existem as seguintes situa\u00e7\u00f5es e m\u00e9todos correspondentes para a gera\u00e7\u00e3o de bolhas compostas:<\/p>\n
1. Se o filme estiver mal umedecido, a concentra\u00e7\u00e3o e a quantidade de revestimento de cola devem ser aumentadas. A superf\u00edcie de MST e KPT n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de molhar, e \u00e9 f\u00e1cil gerar bolhas de ar, especialmente no inverno. Bolhas de ar na tinta s\u00e3o removidas aumentando a quantidade de cola.<\/p>\n
2. A superf\u00edcie da tinta \u00e9 irregular e espumante, e a temperatura e a press\u00e3o de composi\u00e7\u00e3o do filme composto devem ser aumentadas.<\/p>\n
3. Se a quantidade de cola aplicada na superf\u00edcie da tinta for pequena, o tempo de prensagem do rolo composto deve ser aumentado, um rolo liso deve ser usado, o filme deve ser totalmente pr\u00e9-aquecido, a velocidade do composto deve ser reduzida, a cola com boa molhabilidade deve ser selecionada e a tinta deve ser selecionada corretamente.<\/p>\n
4. Os aditivos (lubrificantes, agentes antiest\u00e1ticos) no filme s\u00e3o penetrados pela cola. A cola com alto peso molecular e cura r\u00e1pida deve ser usada para aumentar a concentra\u00e7\u00e3o da cola e aumentar a temperatura do forno para secar completamente a cola. N\u00e3o use o filme com um per\u00edodo de armazenamento de mais de 3 meses, porque o tratamento Corona foi perdido.<\/p>\n
5. No inverno, a temperatura \u00e9 baixa e o adesivo ser\u00e1 transferido para o filme e a tinta, e o efeito de umedecimento e ades\u00e3o n\u00e3o \u00e9 bom, ent\u00e3o o local de opera\u00e7\u00e3o deve ser mantido em uma determinada temperatura.<\/p>\n
6. Se a temperatura de secagem for muito alta, ocorrer\u00e1 a forma\u00e7\u00e3o de espuma na cola ou a forma\u00e7\u00e3o de pel\u00edcula na pele, e o interior n\u00e3o estar\u00e1 seco, portanto, a temperatura de secagem da cola dever\u00e1 ser ajustada.<\/p>\n
7. O ar \u00e9 arrastado entre os filmes do rolo composto, e a temperatura do rolo composto deve ser aumentada para reduzir o \u00e2ngulo composto (bolhas s\u00e3o facilmente geradas quando o filme \u00e9 espesso e duro).<\/p>\n
8. Devido \u00e0s altas propriedades de barreira do filme, o g\u00e1s CO2 gerado quando o adesivo \u00e9 curado permanece no filme composto, e h\u00e1 bolhas de ar na \u00e1rea n\u00e3o impressa. A dose de cura deve ser aumentada para curar o adesivo na secagem.<\/p>\n
9. O \u00e1cido graxo et\u00edlico na cola \u00e9 um bom solvente para o ligante de tinta. A cola penetra na tinta, e h\u00e1 apenas bolhas de ar na tinta. \u00c9 necess\u00e1rio evitar a infiltra\u00e7\u00e3o de \u00e1gua na cola e aumentar a temperatura de secagem da cola para reduzir a infiltra\u00e7\u00e3o da tinta.<\/p>\n
04 Baixa resist\u00eancia \u00e0 casca<\/p>\n
Baixa resist\u00eancia ao descascamento significa que a cura est\u00e1 incompleta, ou a quantidade de cola aplicada \u00e9 muito pequena, ou a tinta usada n\u00e3o corresponde ao adesivo, etc. Embora a cura tenha sido conclu\u00edda, a resist\u00eancia de liga\u00e7\u00e3o entre os dois filmes compostos n\u00e3o \u00e9 suficiente para reduzir a for\u00e7a de descascamento.<\/p>\n
Fatores que levam \u00e0 redu\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia final ao descascamento do comp\u00f3sito:<\/p>\n
A quantidade de revestimento de cola \u00e9 muito pequena, a propor\u00e7\u00e3o do ligante n\u00e3o \u00e9 adequada, a cola se deteriora durante o armazenamento, \u00e1gua e \u00e1lcool s\u00e3o misturados na cola, os aditivos no filme s\u00e3o precipitados, o processo de secagem ou cura n\u00e3o \u00e9 realizado, etc.<\/p>\n
Maneiras de nos ajudar a melhorar o problema da baixa resist\u00eancia ao descascamento do comp\u00f3sito:<\/p>\n
Preste aten\u00e7\u00e3o ao armazenamento adequado da cola, o m\u00e1ximo \u00e9 de no m\u00e1ximo 1 ano (a lata de ferro \u00e9 lacrada);<\/p>\n
Para evitar que materiais estranhos entrem na cola, especialmente \u00e1gua, \u00e1lcool, etc., o que pode facilmente causar a falha da cola, o tipo de dois componentes deve ser equipado com isso;<\/p>\n
N\u00e3o se pode usar cola que tenha sido branqueada. A quantidade de cola aplicada tamb\u00e9m pode ser aumentada apropriadamente;<\/p>\n
Aumente a temperatura de secagem e o volume de ar e reduza a velocidade de composi\u00e7\u00e3o. O tratamento secund\u00e1rio da superf\u00edcie do filme aumenta a tens\u00e3o superficial;<\/p>\n
Reduza o uso de aditivos na superf\u00edcie composta do filme.<\/p>\n
05 M\u00e1 veda\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica<\/p>\n
O desempenho e as raz\u00f5es da m\u00e1 selagem a quente de sacos compostos s\u00e3o basicamente os seguintes:<\/p>\n
1. Baixa resist\u00eancia de selagem a quente. As principais raz\u00f5es para esse fen\u00f4meno s\u00e3o que o adesivo n\u00e3o est\u00e1 totalmente curado ou a temperatura de selagem a quente est\u00e1 muito baixa. Esse problema pode ser melhorado otimizando o processo de cura ou aumentando adequadamente a temperatura da faca de selagem.<\/p>\n
2. A cobertura t\u00e9rmica \u00e9 delaminada e enrolada. A principal raz\u00e3o para esse fen\u00f4meno \u00e9 que o ligante n\u00e3o est\u00e1 curado. Ajustar o tempo de cura ou ajustar o conte\u00fado do agente de cura pode melhorar esse problema.<\/p>\n
3. A abertura n\u00e3o \u00e9 boa\/a abertura do filme interno \u00e9 ruim. As raz\u00f5es para esse fen\u00f4meno s\u00e3o muito pouco agente de abertura, muito ligante (modificador) e superf\u00edcie do filme pegajosa ou oleosa. Esse problema pode ser melhorado aumentando a quantidade de agente de abertura, ajustando a quantidade de modificador e evitando polui\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria na superf\u00edcie do filme.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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